加工C型鋼長(zhǎng)度的數(shù)控鋸床/數(shù)控鋸床的整體結(jié)構(gòu)

底座為焊接鋼箱形結(jié)構(gòu)。c型鋼由C型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工成型的。C型鋼成型機(jī)根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。型鋼一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材，是鋼材四大品種之一。根據(jù)斷面形狀，型鋼分簡(jiǎn)單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼。冷彎型鋼用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。床和柱子固定在底座上，底座內(nèi)腔有較大的空間。前左側(cè)為電動(dòng)按鈕控制箱，右側(cè)為配電板箱，中側(cè)為焊接鋼制成的液壓油箱，箱體右側(cè)設(shè)有液壓泵站、液壓管路、冷卻液箱和水泵，箱體底部四角設(shè)有錨栓孔。床由鑄鐵制成，固定在底座上。這根柱子由一根大柱子和一根小柱子組成。大圓柱作為鋸架的導(dǎo)軌。用于支撐鋸桿的上下運(yùn)動(dòng)，保證精確制導(dǎo)。小圓柱起輔助作用，保證鋸片的正常切割。所述虎鉗與前面的工作臺(tái)連接，接收成品。左側(cè)的夾緊裝置是將螺桿通過液壓夾緊缸桿孔夾緊，使手輪轉(zhuǎn)動(dòng)或按下按鈕，左爪左右移動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用厚鋼制成，切割焊接，剛性強(qiáng)。蝸輪箱固定在鋸梁的右后方。

箱體內(nèi)的蝸輪固定在鋸梁上的驅(qū)動(dòng)輪上，二者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)為被動(dòng)輪與鋸片的張力位置。鋸片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是由主電機(jī)、帶輪和蝸輪通過兩次變速將驅(qū)動(dòng)器傳遞給驅(qū)動(dòng)輪，然后由驅(qū)動(dòng)輪和鋸片驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)的。所述鋸片的導(dǎo)向裝置由左右導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭組成。左右導(dǎo)向臂均可沿燕尾接頭移動(dòng)(或?qū)⒂覍?dǎo)向臂固定在柱套上) ，調(diào)整兩導(dǎo)向臂之間的距離，使之比工件尺寸寬約40毫米。導(dǎo)向裝置用于改變鋸片的安裝角度，使鋸片與工作臺(tái)垂直。為了保證鋸片的切割精度和減小振動(dòng)，在左右導(dǎo)向臂上分別設(shè)置一組導(dǎo)向輪(滾動(dòng)軸承)和耐磨導(dǎo)向塊，鋸片背面還設(shè)有耐磨合金導(dǎo)向塊。夾緊機(jī)構(gòu)的右虎鉗固定在床身上，夾緊螺桿穿過液壓夾緊缸的內(nèi)孔。左虎鉗由螺桿連接，沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)。當(dāng)與工件的距離為10-30毫米時(shí)，左虎鉗連接。按壓控制面板的夾具或松開夾具使工件夾緊或松開。張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、螺桿等組成，當(dāng)鋸條被張緊時(shí)，用扭力扳手順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)張緊鋸條處于工作狀態(tài)。如果鋸子長(zhǎng)時(shí)間不工作，扭矩扳手通過將鋸片向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)而從鋸片上釋放出來。鋸片被釋放后可以更換。